I. Optilise ja struktuurilise disaini süstemaatiline optimeerimine
Dekoratiivsete kivide (tuntud ka kui kuum{0}}lõigatud kivide) uurimine on liikumas empiiriliselt proovilõikamiselt süstemaatilisele disainile, mis põhineb optilistel põhimõtetel. Ühest küljest, keskendudes murdumise, täieliku sisepeegelduse ja hajuvuse teekonna juhtimisele, parandavad uuringud heleduse ja tule järjepidevust, optimeerides võra nurka, paviljoni nurka, laua proportsioone ja tahkude paigutust. Teisest küljest on liimirakenduste jaoks välja kujunenud uuenduslikud konfiguratsioonid, mis on orienteeritud sümmeetrilistele struktuuridele ja suurtele kontaktpindadele: näiteks kasutades võral korrapärast kaheksanurkset tasapinda, vöökohal võrdhaarseid kolmnurkseid/lehvikukujulisi tahke, mis reguleerivad nurka talje külje keskmise eraldusjoone ja alumise tasandi vahel 3–4 kraadi juures 4 kraadi. 3–6 mm, suurendades seeläbi kontaktpinda, tugevdades adhesiooni ja säilitades mitme tahu visuaalse hierarhia. Seda tüüpi disain tasakaalustab valmistatavust ja optilist jõudlust, pakkudes parameetrite alust seeriaviisiliseks ja masstootmiseks.
II. Materjalide ja pinnatehnika integreerimise suund
Materjaliuuringud arenevad ühest suure{0}}läbipaistvusega klaassubstraadist liitsüsteemiks "põhimik + funktsionaalne kate". Substraadi poolel väheneb mullide, triipude ja lisandite põhjustatud hajuv valgus, vähendades lisandeid ja parandades ühtlust. Pinna poolel keskendub kilesüsteemi optimeerimine peegelduvusele, ilmastikukindlusele ja adhesioonile, et kohaneda keemiliste ja mehaaniliste pingetega, mis esinevad erinevates stsenaariumides, nagu rõivamanused, jalatsid, kotid ja lavarekvisiidid. Samal ajal keskendub tööstus keskkonnakaitse- ja ohutusprobleemidest lähtuvalt üha enam madala-plii/plii-vabadele koostistele ja puhastatavatele katetele, edendades ühtset disaini kogu tarneahelas alates materjali hankimisest kuni valmistoote välimuseni.
III. Digitaaldisaini ja tootmiskoostöö kiirendatud rakendamine Digitaalsed tööriistad ühendavad disainiahela alates "optilisest simulatsioonist-parameetrilisest modelleerimisest-täppistöötlusest-kvaliteediga suletud ahelast". Mitmetahulistel optilistel radadel põhinev simulatsioon ja optimeerimine võib enne prototüüpimist hinnata erinevate lõikekujude ja nurkade kombinatsioonide valgusefektide jaotust; parameetriline disain toetab mitme spetsifikatsiooni kiiret tuletamist, säilitades samal ajal võtmenurkade ja mõõtmete ahelate järjepidevuse; Tootmise poolel parandavad CNC/lasertöötlus ja automaatne poleerimine keeruliste lõikekujude nurkade täpsust ja pinna ühtlust ning jälgitav kvaliteedijuhtimine saavutatakse andmepõhise proovide võtmise ja protsesside juhtimisega. See koostöömehhanism lühendab oluliselt tsüklit kontseptsioonist masstootmiseni ja parandab partiide rist-stabiilsust. IV. Rakendus-Rakenduspõhine struktuuriuuendus Rakenduste piiride laienemine on toidetud disainimetoodikatele. Rõivaste ja aksessuaaride valdkonnas pannakse rõhku kergusele, nakkuvusele ja visuaalsele ühtsusele suurel{12}}alal; lava- ja filmivaldkonnas keskendutakse tugevale peegelduvusele ja värviküllastuse{13}}kaugustuvastusele; kingade, kottide ja riistvara valdkonnas on vaja arvestada kulumiskindluse, higistamiskindluse ja koostu taluvuse sobitamisega. Paralleelselt sellega parandavad insenertehnilised-veepuurid (puurimisseadmed) töö tõhusust ja ohutust konstruktsiooni- ja süsteemikujunduse uuringute kaudu: näiteks võetakse kasutusele ise-survega vesi-jahutusega harjadeta lahendus, kasutades alarõhukomponente, et tekitada puuripea sees imemine, saavutades vee iseseisva{{18} veepumbata{18}; tunneli/metroo stsenaariumides robotkäe + mobiilse positsioneerimisraami ja iiris{20}}tüüpi südamiku proovivõtumehhanismi integreerimine, et saavutada mitme-kraadine--vabaduspuurimine ja tsentraliseeritud reovee ärajuhtimine; jõutunneli stsenaariumides ekskavaatori baasil põhinevate pöörlemis-, etteande- ja asendi reguleerimise mehhanismide ehitamine ning konstruktsiooni teostatavuse kontrollimine liikumis- ja tugevuskontrollide abil, kasutades ADAMS/Matlab/ABAQUS; puuraukude puurimise valdkonnas, moodustades kombineeritud lahenduse tuule-elektrilise hübriidjõu ja veevaba puurimise + tolmueemaldussüsteemiga, et lahendada puuraugu kokkuvarisemise ja puuri kleepumise probleeme, mis on põhjustatud skarni paisumisest kokkupuutel veega. Testid näitasid puurimise edukuse olulist paranemist ja üle 30 meetri vahetuse efektiivsuse läbimurret.
V. Säästev ja standardiseeritud ehitus edeneb samaaegselt Täiustatakse rohelist disaini ja standardimissüsteemi, mis on orienteeritud kogu elutsüklile. Uurimistöö keskendub energiatarbimisele ja heitekontrollile, taaskasutatavatele ja jälgitavatele materjalidele, puhtamale tootmisele ja pakendite vähendamisele. Standardimise osas kehtestab see kõikehõlmavad protsessispetsifikatsioonid, mis hõlmavad terminoloogiat, klassifikatsiooni, mõõtmete ja nurkade tolerantse, välimuse defektide hinnangut, plaadistuse/katte toimivust ja kontrollireegleid. Tänu digitaalse kvaliteediandmetega integreerimisele moodustab see suletud-ahela juhtimissüsteemi, alates disaini sisendist kuni väljamineva kontrollini. Samal ajal tehakse uuringuid automatiseeritud tootmisliinide tööriistade kinnitusdetailide kulumiskindluse ja stabiilsuse kohta (nt kahekihilised kinnitus- ja pilukonstruktsioonid koos kulumiskindlate patjade/tihvtidega koosteliini positsioneerimispinnal ja külgedel), vähendades liini seisakuid hoolduseks ning parandades tootmise järjepidevust ja mastaabisäästu.
